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生產(chǎn)活性炭常見(jiàn)的幾種活化爐

生產(chǎn)活性炭常見(jiàn)的幾種活化爐


         活性炭之所以有良好的吸附性能,這是因?yàn)榛钚蕴颗c普通的炭的區(qū)別是有活化的過(guò)程,活化使活性炭的內(nèi)部構(gòu)造發(fā)生了變化,有了發(fā)的孔隙結(jié)構(gòu),更大的比表面積,而活化必須有活化設(shè)備,那么生產(chǎn)活性炭常見(jiàn)的活化爐有哪些?

 

      ①回轉(zhuǎn)爐

       回轉(zhuǎn)爐顧名思義就是這種爐體在活化過(guò)程中會(huì)回轉(zhuǎn),因此爐內(nèi)的原料由于爐體的回轉(zhuǎn)而被強(qiáng)制性地翻轉(zhuǎn),從而使得氣固接觸良好, 得到質(zhì)量均勻的產(chǎn)品,并且克服了爐對(duì)原料粒度范圍要求高的缺點(diǎn)。爐型既有內(nèi)熱式又有外熱式,活化氣體可以是單獨(dú)的水蒸氣也可以是水蒸氣與煙道氣混合活化。

 

       ②多段爐

       多段爐又稱(chēng)為多膛爐,因其內(nèi)部有耙齒用于攪動(dòng)炭層,故在活性炭行業(yè)內(nèi)又稱(chēng)其為耙式爐。多段爐是目前先進(jìn)的活化設(shè)備,活化溫度、活化時(shí)間、氣體通入量等參數(shù)可以較為方便地控制,燃料單耗成本相對(duì)較低,運(yùn)行成本低,而且設(shè)備使用壽命較長(zhǎng),但多段爐設(shè)備投資大、建造技術(shù)要求高,而且物料在爐內(nèi)有一定程度的磨損、粉化并且存在死角,比較不適于生產(chǎn)小顆;蚍蹱罨钚蕴

 

       ③管式爐

       在多管式爐內(nèi),物料可借助自身重力作用隨活化過(guò)程的進(jìn)行自上而下移動(dòng)。此方法既可生產(chǎn)顆;钚蕴,也可將炭化料粉碎后生產(chǎn)粉狀活性炭。多管爐活化法設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,較易進(jìn)行操作且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,還可以將活化產(chǎn)生的可燃尾氣引入爐膛燃燒供熱,從而大大節(jié)省了能源消耗,但這種方法對(duì)木炭、果殼炭和煤質(zhì)成型炭的活化效果較差,物料和活化氣體通常是順流接觸(特別是圓形管式爐),從而影響活化效果,而且活化管容易因?yàn)閮?nèi)外及上下的溫差而損壞。

生產(chǎn)活性炭常見(jiàn)的幾種活化爐


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